Статус товара: под заказ
Срок поставки: от 7 дней
Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки.
Описание товара:
Станок предназначен для лазерного раскроя листового металлопроката.
Использование воздуха при резке металла
При лазерной резке металла, используются вспомогательные газы. Одним из самых популярных и доступных газов, является воздух. Рекомендуемое давление при резке - 13-15 бар.
Основные плюсы использования воздуха в лазерной резке:
Во-первых, это отсутствие оксидов на поверхности среза. Вторичная обработка с целью очистки значительно упрощается или отсутствует полностью. Во-вторых, это высокая производительность. При обработке металла толщиной более 3,5 мм азот обеспечивает лучшую скорость резки. Однако воздух позволяет резать мягкую сталь толщиной до 3,5 мм на 3% быстрее в сравнении с азотом.
Воздух хорошо подходит для резки тонкого материала. Его применяют для обработки большинства деталей из нержавеющей стали. Очевидно, что это не универсальный вспомогательный газ. В ряде случаев он не может быть альтернативой кислороду или азоту. Например, детали для космической и пищевой промышленности режут только с применением азота. Но там, где идеальная гладкость кромок не нужна, воздух позволит значительно сократить расходы при сохранении качества готовых деталей
Подготовка вспомогательных газов, расходование газов при резке
1. Подготовка кислорода (O2), чистота ≥ 99,6 %
1) Рекомендуем выбрать жидкий консервированный кислород + газификационное оборудование для подачи газа. Давление жидкости может составлять 2 МПа, винтовая резьба на выходе - G 5/8.
2) Подача кислорода с газовыми баллонами. Давление газового баллона с кислородом составляет ≥ 12 МПа.
3) Если Вы часто выполняете резку красной меди, то необходимо выбрать жидкий консервированный кислород + газификационное оборудование для подачи газа. Давление жидкости может составлять ≥ 2,5 МПа, производительность газификационного оборудования ≥ 100 м3/ч.
1) Для обеспечения нормальной резки нержавеющей стали и алюминиевого сплава, мы настоятельно рекомендуем выбрать жидкий консервированный азот + газификационное оборудование для подачи газа. Подготовьте внешнюю резьбу R1 / 2 и соединение со станком. Для лазерного источника мощностью 2 кВт / 2,5 кВт, давление жидкости может составлять ≥ 2,5 МПа, производительность газификационного оборудования ≥ 100 м3/ч. Для лазерного источника мощностью 3кВт-15кВт, давление жидкости может составлять ≥ 3,0 МПа, производительность газификационного оборудования ≥ 150 м3 / ч.
2) Подача азота с газовыми баллонами Давление газового баллона с азотом составляет ≥ 12 МПа
Если воздушная резка используется часто, то для достижения лучших результатов резки пользователям рекомендуется добавить устройство холодной сушки (как показано на рисунке); устройство холодной сушки может производить сжатый воздух под необходимой точкой росы. Таким образом, большое количество водяного пара и масляного тумана, содержащихся в нем, конденсируются в жидкие капли, отделяются газом и жидкостью, выпускаются из сушилки, а сжатый воздух высушивается.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ
Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА С АВТОФОКУСОМ RAYTOOLS ВM 110
Регулировка фокусного расстояния может быть с точностью до 0,01 мм;
Встроенное высокоэффективное водяное охлаждение в конструкции;
Лазерная головка с системой автоматической фокусировки;
Степень защиты от пыли IP65.

ОПТИМИЗИРОВАННАЯ КОНСТУКЦИЯ СТАНИНЫ
Наши станки лазерной резки имеют цельнометаллическую сварную станину, с высокой прочностью. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.
Каждая станина машины размещается на срок от 30 до 45 дней, и внутреннее напряжение будет полностью снято перед точной обработкой;
Параллельность менее 0,03 мм

СЕРВОМОТОР-DELTA
Высокая скорость, точность, надежность, мощность. Механизм двойного привода портала имеет высокий коэффициент демпфирования, хорошую жесткость, выдерживает высокую скорость и высокое ускорение.

ПЛАНЕТАРНЫЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ РЕДУКТОР MOTOREDUCER
Преимущества планетарного редуктора:
- Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Более высокий КПД;
- Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов;
- Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации

СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ
Стабилизатор напряжения служит для преобразования и поддержания стабильного напряжения входного тока. Обеспечивает защиты электрокомпонентов от скачков напряжения в сети.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯСИСТЕМА SMC (ЯПОНИЯ)

СИСТЕМА ВПРЫСКА МАСЛА АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВПРЫСК
После долгого времени эксплуатации , нужно смазать шестернирейку и направляющие маслом. Автоматический впрыск масла, позволяет устоновить время смазки.

ВЕНТИЛЯТОР ДЛЯ ДЫМОУДАЛЕНИЯ
Лопасти вентилятора хорошо сбалансированы и работают плавно. Позволяют эффективно удалить следы сгорания маслянистых веществ. Мощность 3кВт.

ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА RAYCUS НА 1500 / 3000 / 6000 W
- Срок службы 100000 часов;
- Стабильно и экономично;
- Высокая скорость оптико-электрического преобразования, высокий КПД и энергосбережение;
- Высококачкственное обслуживание.

ВОДЯНОЙ ЧИЛЛЕР S&A /HANLI
- Двухтемпературная система охлаждения.
- Отображение текущей температуры воды в реальном времени;
- Уникальная конструкция с двумя водяными путями, одна для охлаждения источника лазера, другая для охлаждения режущей головки, эффективная вспомогательная работа машины;
- Аварийный сигнал температуры.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ)

НАПРАВЛЯЮЩИЕ PEK (ИТАЛИЯ)
Каждая направляющая проходит строгие фотоэлектрические автоколлимационные испытания, точность которых не превышает 0,03 мм

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ FSCUT 3000
- Интелектуальная диагностика
- Многофункциональные операции
- Возможность 3-х уровневой перфорации
- Управление мощностью лазера
- Адаптивный поиск кромок
- Автоматическое ускорение на прямых участках и замедление в углах.
- flying cutting
- nesting
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Производитель | DMM |
| Страна производитель | Китай |
| Пользовательские характеристики | |
| Вентилятор для дымоудаления (опционально) | 3 кВт / 5.5 кВт |
| Вес брутто, кг | 4500 |
| Водяной охладитель | S&A / HANLI |
| Диаметр обрабатываемых труб, мм | 20-220 |
| Источник волоконного лазера | Raycus 3000 Вт |
| Лазерная головка | BM 110 |
| Линейные направляющие (рельсы) | PEK, Италия |
| Максимальная длина трубы, мм | 6000 |
| Максимальная скорость, м/мин | 130 |
| Напряжение, В | 380 |
| Пневматические компоненты | SMC, Япония |
| Портал | Из авиационного алюминия |
| Программное обеспечение | FSCUT3000DE-M , на русском, английском |
| Размеры рабочего стола, мм | 1500 х 3000 / 2200 х 6000 |
| Редукторы | Motoreducer / Shimpo, Япония |
| Серводвигатель оси Y | delta, Kитай / 1300 Вт |
| Серводвигатель оси Z | delta, Kитай / 400 Вт |
| Серводвигатель оси Х | delta, Kитай / 850 Вт |
| Система передачи движения (шестерня-рейка) | LEITESEN, Германия |
| Смазка направляющих | Автоматическая |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0.03 / 1000 |
| Электрокомпоненты | Schnaider, Франция |
- Цена: 45 894 455 ₸


